MHK-2S1050RMC多机组双工位高速自动热压清废模切机
MHK-2S1050RMC DUOPRESS Automatic High Speed Die Cutting Machine with Heating System & Stripping
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- 商品名称: MHK-2S1050RMC多机组双工位高速自动热压清废模切机
MHK-2S1050RMC DUOPRESS Automatic High Speed Die Cutting Machine with Heating System & Stripping
● 主要技术参数:
型号
MHK-2S1050RMC
功能简介
Deep Embossing (Heating) + Die Cutting + Stripping
最大纸张尺寸
1050×750mm
最小纸张尺寸
400×360mm
最大模切尺寸
1040×720mm
最大热压尺寸(凹凸/深压纹)
1040×720mm
叼牙空白
9-17mm
板框内版尺寸
1140×755mm
纸张规格
Paper: From 80 to 2000g/m2, 0.1~2mm Paper, Corrugated Board: Up to 4mm
模切精度
≤±0.075mm
热压精度(凹凸/深压纹)
≤±0.075mm
最大工作压力
Press 1: 600T; Press 2: 300T
最大工作速度
7200s/h
最大给纸堆高
1600mm (With Wooden Pallet)
最大收纸堆高
1400mm (With Wooden Pallet)
电加热系统
20 temperature ranges, 40-180℃ is adjustable
一机组
Equipped with electric-heating system
二机组
Die Cutting + Stripping
整机尺寸
8977×4507×2563mm
L: paper prepared track included; W: platform included
机器总重
19.5T
主电机功率
15kw
满载功率
48kw
气源要求
Pressure: 0.6~0.7Mpa, Flow: ≥1m3/min
● Drawing:
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● 用途及特点：
MHK-2S1050RMC多机组双工位高速自动热压清废平压平模切机一次走纸可实现如下工艺： 凹凸/深压纹 + 模切 + 清废。
❈ 局部介绍:
飞达：
高速送纸飞达头，可根据纸张情况自由调整。
输纸台：
采用气弹簧辅助动力，到位减速机构装置，与压纸框配备整体调节压纸轮装置，方便快速调节。
版框微调装置：
采用中心线快速定位的装置，并具有微调功能，方便版框快速调整。
微调模切底板：
组合式下垫板中心定位结构(3.5mm+1.5mm)，具有微调功能，方便底模调整。
同步带传动，间歇机构：
台湾高精度间歇分割器，长期使用也能保证较高的定位精度。
主机润滑机构：
台湾进口自动泵油循环冷却装置，确保主机长时间高速运转的润滑。
配有油压显示、油压异常报警装置。
清废部：
中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式，使操作人员可以快速安装清废板， 提高换板效率。
叼口清废装置：
叼口部分废边通过此装置剥离并且输送到机器外部，从而完成四边清废。
收纸部：
卷帘式辅收纸架，可实现不停机收纸，收纸双向辅助吹风，手动取样机构，操作方便。
电控部：
本机采用德国穆勒、日本欧姆龙电器元件，操作简易，保养维护方便。
德国真空泵：
德国BECKER无油式吹吸两用真空泵。
自动供油系统：
整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油。
● 配置项目：
备注：此配置单仅供参考，正式配置单以合同为准。
标配: √; 选配: △; 没有: ×.
型号
MHK-2S1050RMC
☞输纸部:
- 球墨铸铁的整体输送部墙板
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- 鱼鳞式强力吸纸飞达头，4 吸 4 送，吸头可配合纸张的变形状况调试各种吸纸角度
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- 可调式吸风筒，吸头及分气阀超硬合金处理
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- 3 道飞达头防撞装置
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- 横向分纸吹风装置
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- 主、副堆纸台不停车交替，飞达不停机操作，最大堆纸高度 1600mm
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- 主给纸堆电动左右微调装置
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- 预堆纸装置配置轨道使操作人员可准确方便地将纸堆送入飞达
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- 推拉两用侧规，操作侧、传动侧各一套。侧规可在推拉规间调节以满足不同纸张需求
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- 侧规、前规纸张光电检测
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- 纸张到达前规，降速进纸的功能
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- 机电式双张检测器
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- 进口输纸皮带及不锈钢传送板
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- 输纸框气动抬起装置
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- 单点离合器：输送部与主机部能够随时分离和同步结合，简化和方便了操作顺序。无论打样、试压力等都能随心所欲地分离及合上输送部
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- PLC 及电子凸轮控制整机的时序
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- 德国贝克品牌吹吸两用真空泵
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☞一工位、二工位主机部:
- 球墨铸铁的主机体与左右墙板及上平台、下动台
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- 进口蜗轮，蜗杆与 40cr 曲轴
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- 模切底板和刀模板回转装置
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- 主传动箱内润滑油自动冷却润滑系统
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- 进口扭力限制过载保护器
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- 伺服电机调压装置，可通过 PLC 触摸屏按键实现压力的准确控制，调整量准确到 0.01mm
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- 整套进口阳极处理铝合金牙排及定位结构 5 组，每条牙排采用可调式牙排结构
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- 牙排后定位采用伺服控制系统，可通过 PLC 触摸屏按键实现调节每条牙排的准确精度， 确保牙排精度，永久性达到±0.075mm 精度(产品)
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- 进口主传动链条
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- 进口间歇分割器
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- 进口同步带、带轮传动
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- 主传动进口气动离合器刹车装置
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- 日本 SMC 气压检测装置，气压过低报警提示
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- 组合式下垫板中心定位结构(3.5mm+1.5mm)，具有微调功能，方便底模调整
- 模切版框采用中心线快速定位的装置结构，具有微调功能，方便板框调整
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- 模切板框和模切下垫板采用日本 SMC 气量调节器锁定，避免上板框锁定安装不到位的情况，有效避免人为因素操作造成的损失
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- 主传动采用伺服电机驱动
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- 整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油
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- 配备储气罐，确保整机气压稳定
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☞清废部: 四边清废
- 球墨铸铁的清废左右墙板
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- 上清废传动机构
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- 上清废框抬起装置，可任意选择是否使用清废功能
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- 中间清废阴模传动机构
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- 下清废传动机构
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- 中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式，使操作人员可以快速安装清废板， 提高换板效率
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- 叼口清废装置
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☞收纸部:
- 球墨铸铁的收纸左右墙板
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- 可调机械式收纸毛刷压纸机构，帮助牙排卸纸并堆叠
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- 收纸齐纸装置
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- 上下极限开关光电检测，防止收纸台堆纸过高和纸张上卷
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- 卷帘式辅收纸架，可实现不停机收纸
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- 收纸部可通过 7 英寸触摸屏调控整台机器
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- 收纸双向辅助吹风，手动取样机构，操作方便
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☞电气部:
- 模切部采用德国西门子 10.4 英寸和收纸部 7 英寸触摸显示屏
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- 机器全部采用德国 Moeller 的继电器、交流接触器、空气开关和按钮，保证了电器部分的稳定和可靠
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- 整机采用日本欧姆龙 Omron 的光电开关，光纤，编码器和传感器，确保电气检测各部位动作的准确和稳定
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☞热压控制系统: 深压纹
MHK-2S1050RMC多机组双工位高速自动热压清废平压平模切机是纸盒、纸箱、商标等各种纸质包装装潢用品具有热压（深压纹）模切压痕两用功能、冷压凹凸的关键设备。
本机采用高精度间歇结构，气动锁版、气动离合、过载保护、自动调压等独特的传动机构设计，确保设备高速平稳运行。同时本机装备有预码纸机构、副收纸机构、手动取样等实用可靠的机构，使本机在使用过程中可充分发挥工作效率。本机电器元件和传动元件采用国际知名品牌，确保使用过程的模切精度和运转可靠性。采用人机界面检测设备工作状况、显示故障位置、排除方法及相关帮助信息，充分实现人机交流。
20 温区独立控制系统，有效控制烫金板的加热温度。确保整个加热系统温度控制更加均衡、稳定
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热压部采用 7 英寸温度控制触摸显示屏，操作简便
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