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- 商品名称: MHC-1060/1080AT全自动烫金平压平模切机 (重型)
MHC-1060/1080AT全自动烫金平压平模切机 (重型)
● 主要技术参数:
型号
MHC-1060AT
MHC-1080AT
最大纸张尺寸
1060×760mm
1080×780mm
最小纸张尺寸
400×350mm
最大模切尺寸
1050×750mm
1070×770mm
最大烫金幅面
1050×750mm
1070×770mm
最大热压幅面 (凹凸/深压纹)
1050×750mm
1070×770mm
叼牙空白
9-17mm
板框内版尺寸
1100×790mm
纸张规格
90~2000g/m2 卡纸，0.1~2mm 卡纸，≤4mm 瓦楞纸
模切精度
≤±0.1mm
普通烫精度
≤±0.1mm
全息定位烫精度
≤±0.1mm (选配)
热压精度 (凹凸/深压纹)
≤±0.1mm
最大工作压力
600T
最大工作速度
7500s/h
最大给纸堆高
1600mm (含木托板)
最大收纸堆高
1400mm (含木托板)
最大金箔直径
250mm (纵向), 200mm (横向)
电加热系统
20温区，40-180℃可调
铝箔宽度
20~1020mm
整机尺寸
7314×4307×2367mm (L×W×H)
(长含预上纸轨道；宽含脚踏板)
机器总重
20T
20.5T
主电机功率
15kw
15kw
满载功率
52kw
52kw
气源要求
Pressure: 0.6~0.7Mpa, Flow: ≥0.37m3/min
● 示意图;
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● 用途及特点
❈ 局部介绍:
飞达:
高速送纸飞达头，可根据纸张情况自由调整。
输纸台
采用气弹簧辅助动力，到位减速机构装置，与压纸框配备整体调节压纸轮装置，方便快速调节。
烫金部微调蜂窝板:
20 温区独立控制系统，有效控制烫金板的加热温度。确保整个加热系统温度控制更加均衡、稳定。
放箔部
三纵二横铝箔独立送箔系统，保证高速下电化铝输送平稳、准确，张力控制可靠，铝箔拉伸小。
同步带传动，间歇机构:
台湾高精度间歇分割器，长期使用也能保证较高的定位精度。
主机润滑机构:
台湾进口自动泵油循环冷却装置，确保主机长时间高速运转的润滑。 配有油压显示、油压异常报警装置。
收纸部:
插杆式辅收纸架，可实现不停机收纸，收纸双向辅助吹风，手动取样机构，操作方便。
电气部:
本机采用德国穆勒、日本欧姆龙电器元件，操作简易，保养维护方便。
德国真空泵:
德国BECKER无油式吹吸两用真空泵。
自动供油系统:
整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油。
❈ 配置项目:
备注：此配置单仅供参考，正式配置单以合同为准。标配: √; 选配: △; 没有: ×.
型号
MHC-AT
- 输纸部:
- 球墨铸铁的整体输送部墙板
√
- 鱼鳞式强力吸纸飞达头，4 吸 4 送，吸头可配合纸张的变形状况调试各种吸纸角度
√
- 可调式吸风筒，吸头及分气阀超硬合金处理
√
- 3 道飞达头防撞装置
√
- 横向分纸吹风装置
√
- 主、副堆纸台不停车交替，飞达不停机操作，最大堆纸高度 1600mm
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- 主给纸堆电动左右微调装置
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- 预堆纸装置配置轨道使操作人员可准确方便地将纸堆送入飞达
√
- 推拉两用侧规，操作侧、传动侧各一套。侧规可在推拉规间调节以满足不同纸张需求
√
- 侧规、前规纸张光电检测
√
- 纸张到达前规，降速进纸的功能
√
- 机电式双张检测器
√
- 进口输纸皮带及不锈钢传送板
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- 输纸框气动抬起装置
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- 单点离合器：输送部与主机部能够随时分离和同步结合，简化和方便了操作顺序。无论打样、试压力等都能随心所欲地分离及合上输送部
√
- PLC 及电子凸轮控制整机的时序
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- 德国贝克品牌吹吸两用真空泵
√
- 模切部:
- 球墨铸铁的主机体与左右墙板及上平台、下动台
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- 进口蜗轮，蜗杆与 40cr 曲轴
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- 模切底板和刀模板回转装置
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- 伺服电机调压装置，可通过 PLC 触摸屏按键实现压力的准确控制，调整量准确到 0.01mm
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- 整套进口阳极处理铝合金牙排及定位结构 5 组，每条牙排采用可调式牙排结构
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- 进口主传动链条
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- 进口间歇分割器
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- 进口同步带、带轮传动
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- 主传动进口气动离合器刹车装置
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- 日本 SMC 气压检测装置，气压过低报警提示
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- 模切版框采用中心线快速定位的装置结构
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- 模切板框和模切下垫板采用日本 SMC 气量调节器锁定，避免上板框锁定安装不到位的情况，有效避免人为因素操作造成的损失
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- 西门子品牌主电机传动
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- 整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油
√
- 配备储气罐，确保整机气压稳定
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- 收纸部:
- 可调机械式收纸毛刷压纸机构，帮助牙排卸纸并堆叠
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- 收纸齐纸装置
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- 上下极限开关光电检测，防止收纸台堆纸过高和纸张上卷
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- 插杆式辅收纸架，可实现不停机收纸
√
- 收纸双向辅助吹风，手动取样机构，操作方便
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- 电气部：
- 汇川 PLC 控制系统
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- 模切部采用 10.4 英寸触摸显示屏
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- 机器全部采用德国 Moeller 的继电器、交流接触器、空气开关和按钮，保证了电器部分的稳定和可靠
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- 整机采用日本欧姆龙 Omron 的光电开关，光纤，编码器和传感器，确保电气检测各部位动作的准确和稳定
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- 烫金电脑控制系统：
- 自主研发 AC801 烫金电脑控制系统，运行精度准确、速度快，可实现高速智能跳步运行大幅面电化铝箔(专利技术)
√
- 三纵二横铝箔独立送箔系统，保证高速下电化铝输送平稳、准确，张力控制可靠，铝箔拉伸小
√
- 三纵烫金收箔内侧大幅面双轴收箔装置(专利技术)
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- 三纵烫金收箔外侧智能收箔柜装置
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- 三纵送箔架采用推拉式装置，方便送箔架从机内拉出更换铝箔，操作简便安全
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- 烫金伺服采用直连式送箔轴装置、精度高
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- 配置断箔检测系统，防止因电化铝意外断裂而引起的烫印废品，提高烫印产品成品率
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- 20 温区独立控制系统，有效控制烫金板的加热温度。确保整个加热系统温度控制更加均衡、稳定
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- 纵横双向配有铝箔分离吹气装置，适用于大面积烫金
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- 铝箔长度短于设定参数将触发警报，计算机处理铝箔监控系统显示剩余及已用铝箔长度
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- 烫金部操作台采用 10.4 英寸触摸显示屏
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- 全息防伪放箔架装置，操作快捷，对位更换安全，安装方便，保证全息烫印精度准确、稳定(全息烫金专用，选配)
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